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蘇州市江南電器橋架有限公司
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同里鎮汽車站對面
電 話：0512-63333558
手 機：13606250121
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廠 長：吳建新
郵 編：215217
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在最初的焊接過程當中，鋁材的焊道發黑現象十分嚴重，并且伴有很多的氣孔。初步分析與鋁材的材質、鋁焊絲和氫氣純度有著直接的關系，經過一段的改進，效果明顯增強。但是焊道的外觀質量遲遲達不到預期效果。
針對以上問題，我公司專門成立了焊接技術研發小組，焊接技術研發小組通過到蘇州某廠和同行業廠家考察學習和交流，使目前的自動焊接和手工焊接質量超過了預期效果。
首先，封閉母線焊接前必須徹底清理焊道中的油污、灰塵及表面氧化物，使用稀料擦洗后再用不銹鋼鋼絲刷反復刷，徹底清理干凈。清理后如不及時焊接，中間間隔時間應在0}4h之內，否則要重新清理。(因為在焊道表面又從新形成了氧化膜)同時為了保證焊接外觀質量，要對縱焊、環焊、角焊等點焊高點進行處理后方可進行焊接工作。
1 TIG焊接
(1)手工焊接時，一般采用左焊法，以便容易觀察熔池及其預定的運行軌跡。電弧長度、填絲輸送頻率及焊接速度取決于操作者的技藝及經驗。一般應保持穩定的短弧，以便獲得較大的熔池深度，防止咬邊。
(2)雙面焊接時，第一條打底焊道必須焊透，此時可填絲或不填絲。隨后就蓋面焊接，可增大焊接熱輸人，保證與前層焊道及兩側壁良好融合。焊接反面封底焊縫前，必須對打底焊縫根部進行清根。封底焊縫一般成形為淺而寬，保證向兩側母材圓滑過渡。
(3)熄弧的要點是不留弧坑。即使母材焊接性能良好，但因為焊接過程中熱量積累，熄弧部位溫度很高，弧坑內熔池快速凝固和全方位收縮，很容易導致弧坑裂縫。如果母材焊接性能不良，則弧坑就必裂無疑。因此收弧時必須精心操作，不可突然斷弧。
2 MIG焊接
(1)手工焊接時，引弧一般在引弧板上進行，引弧電流A應是正式焊接電流2倍。焊接一般采用左焊法，以便容易觀察熔池及其預定的運行軌跡。焊槍與工件及焊接方向應保持7080度夾角，運行中間可以機動調整。焊接時噴嘴下端與工件間的距離應保持在8}22mm之間，焊絲伸出長度以噴嘴內徑的一半左右為宜。
(2)全方位焊接，應采用不同的焊接參數和操作技巧。橫焊時焊槍應稍向上方運行;立焊時需采用“爬坡焊”操作技巧，做“八字步”或“月牙形”擺動，以防止鋁液下墜;仰焊時應采取低電弧，小電流，減少熔池體積，實施短路過渡，爭取快速移動電弧，使熔池快速冷卻凝固。對于lOmm以上的鋁板材要采用多道焊接法，先打底焊接，再蓋面焊接。每焊完一條焊道，必須清理焊道表面，熔敷焊道寧可寬而淺，焊接時可以采用焊槍擺動式，控制焊道成形及氣孔逸出。 |
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| 發布時間：2013/6/16 |
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